En SITEP diseñamos soluciones a medida para cada realidad productiva del sector alimentario, desde pequeños obradores artesanos hasta grandes plantas industriales. Apoyamos a panaderías, pastelerías, pizzerías y empresas de alimentación con herramientas inteligentes que mejoran los procesos, potencian la calidad y aumentan la eficiencia.
Tanto si es un artesano con pasión por el detalle como si es una empresa que busca la máxima productividad, le ayudamos a alcanzar sus objetivos con tecnología personalizada, asesoramiento dedicado y soporte constante.
Con SITEP, no se limita a elegir un proveedor: elige un socio que crece con usted.
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A tu lado, todos los días.
Soluciones a medida para panaderías, pastelerías y talleres artesanales.
SITEP es el socio de confianza de quienes trabajan con pasión, cuidado y artesanía. Nuestros sistemas están diseñados para satisfacer las necesidades de productividad, higiene y continuidad que requiere todo taller. Le acompañamos en cada etapa: desde la instalación hasta el servicio, con una gama de soluciones diseñadas para mejorar su artesanía.
Tecnologías avanzadas para una producción automatizada y de alto nivel.
En el mundo de la industria alimentaria, SITEP es sinónimo de eficacia, robustez e innovación. Desde el diseño hasta la puesta en marcha, ofrecemos soluciones que se integran perfectamente en los procesos de producción más complejos, garantizando una fiabilidad, trazabilidad y conformidad reglamentaria continuas. Un enfoque flexible, construido en torno a sus necesidades reales.
Innovación para SITEP significa hacer cada máquina más inteligente, eficiente y fiable. Nuestras tecnologías patentadas no son meros componentes, sino soluciones concretas que mejoran la vida de las personas que trabajan en la industria de la panadería, la pastelería y la pizza. Descubra nuestros buques insignia.
VORTEX: el sensor invisible, eficacia visible
Nuestro caudalímetro VORTEX utiliza un sensor de estado sólido sin piezas móviles, lo que garantiza una precisión constante y un mantenimiento nulo. Gracias a la tecnología de vórtice de Kármán, detecta la cantidad de agua con una estabilidad extremadamente alta y sin obstrucción del flujo. Es la elección ideal para quienes buscan una fiabilidad absoluta en entornos industriales.
Tecnología avanzada, rendimiento a largo plazo.
Descarga de impulsos: la delicadeza es cuestión de precisión
Con el programa de descarga por impulsos de las series SITEP GT y PRO, incluso las masas más hidratadas se manipulan con una dosificación de agua precisa y personalizable. Una función de software avanzada que mejora la calidad y automatiza los pasos de procesamiento más delicados.
Más control, menos residuos, cero compromisos.
Tecnología UV: la calidad del agua empieza con la luz
¿Quiere garantizar un agua segura y libre de bacterias con un sistema innovador y respetuoso con el medio ambiente? Desinfección natural y sin productos químicos: el futuro de la seguridad del agua ya está aquí. La instalación de lámparas UV (ultravioleta) en un enfriador de agua de almacenamiento tiene numerosas ventajas, especialmente en lo que respecta a la higiene y la seguridad del agua.
Higiene certificada, sin productos químicos.
Diferencia entre tecnología estándar y Nordiko
Tecnología Estándar es ideal para masas pequeñas y medianas ricas o con mejorantes, debido a un entorno más seco. La tecnología Nordiko, Por otro lado, mantiene un contenido de humedad constante y es apto para todo tipo de masas (incluso las grandes), incluidas las naturales, lo que garantiza su fragancia y versatilidad.
Tecnología estándar y Nordiko: rendimiento a medida para cada masa.
VORTEX: el sensor invisible, eficacia visible
SITEP utiliza la tecnología piezoeléctrica de los caudalímetros VORTEX en todos sus modelos de contrapeso para garantizar una mayor fiabilidad y longevidad de sus productos.
La eliminación de piezas mecánicas móviles que requieren mantenimiento reduce los fallos, garantizando una longevidad superior y una gran precisión (margen de error inferior a 1%).
Máxima precisión, cero obstáculos
El sensor de estado sólido detecta los vórtices sin piezas móviles: sin desgaste mecánico y con un flujo de agua continuo, sin obstrucciones ni caídas de presión.
Precisión constante en el tiempo
Sin deriva ni pérdida de rendimiento: la medición sigue siendo precisa y estable incluso tras años de funcionamiento continuo.
Construcción robusta y fiable
Plástico reforzado con fibra de vidrio y sensor piezocerámico encapsulado para resistir la humedad, los golpes y las interferencias ambientales.
Compacto, completo e integrado
Equipado con un sensor de temperatura integrado para un control total del agua en un dispositivo compacto y versátil.
Descarga de impulsos: la delicadeza es cuestión de precisión
Las masas muy hidratadas, como las de chapata o pita, requieren una dosificación precisa del agua debido a la lenta absorción de la malla de gluten. La descarga por pulsos divide la dosificación en varios pasos programables: puede gestionar la cantidad inicial, el número de pulsos y los tiempos de pausa entre cada descarga.
Una solución que mejora la consistencia de la masa y automatiza los pasos más delicados, haciendo que el proceso sea más fluido y fiable.
Software inteligente para masas difíciles, diseñado por alguien que realmente conoce el oficio.
Dosificación precisa con masas complejas
Permite una gestión precisa de la hidratación incluso en productos de absorción lenta, como zapatillas y pan de pita, evitando la dosificación manual y posibles errores.
Masa más homogénea y consistente
La dosificación por pulsos facilita la absorción gradual, mejorando la estructura final de la masa y reduciendo el riesgo de grumos o separaciones.
Control automático de pasos delicados
El ajuste de pulsos, cantidades y pausas permite estandarizar la dosificación, haciéndola precisa incluso para operarios inexpertos.
Cero residuos, máxima eficacia operativa
El agua se suministra sólo cuando se necesita y en la cantidad adecuada, lo que evita derroches innecesarios y ralentizaciones durante el proceso.
Tecnología UV: la calidad del agua empieza con la luz
Si busca una forma eficaz, sostenible y vanguardista de eliminar las bacterias del agua, la tecnología UV es la respuesta. Sin productos químicos, solo luz: desinfección natural que protege cada paso de su proceso de producción.
La integración de lámparas UV en los enfriadores de agua de almacenamiento SITEP aporta numerosas ventajas, especialmente en términos de higiene y seguridad.
Detener bacterias, virus y otros microorganismos
La luz ultravioleta actúa sobre el ADN de microorganismos como bacterias, virus y protozoos, impidiendo que proliferen en el agua.
Adiós al biofilm en los tanques
La irradiación UV evita la formación de películas bacterianas en las superficies, manteniendo limpios los depósitos interiores en todo momento.
El agua siempre bajo control
Las lámparas UV mantienen constante la calidad microbiológica del agua almacenada, evitando el estancamiento y la contaminación.
No altera el sabor
A diferencia del cloro o el ozono, la desinfección UV no altera el sabor, el olor ni la composición del agua tratada.
Escudo contra la legionela
Especialmente en los meses más cálidos, la acción de los rayos UV contrarresta eficazmente la proliferación de Legionella en los embalses.
Menos mantenimiento, más eficacia
Al limitar la carga microbiana, se reduce la necesidad de limpieza frecuente y el uso de productos químicos.
Fermentaciones más estables
El agua limpia garantiza fermentaciones regulares, sin interferencias “invisibles” que alteren las recetas.
Facilitó el cumplimiento de los protocolos APPCC
La desinfección UV facilita el control de una fase crítica, en línea con las últimas normativas HACCP.
La tecnología Estándar es ideal para masas sazonadas o enriquecidas (grasas, azúcares, mejorantes). La célula de fermentación Estándar es perfecta para producciones medianas-pequeñas (hasta 500 g) y masas ricas en condimentos. Su entorno de trabajo tiende a deshidratar la masa, por lo que se recomienda cuando hay ingredientes capaces de retener la humedad. Se recomienda, por tanto, para quienes utilizan mejorantes o trabajan con masas ricas.
La tecnología Nordiko es adecuada para todo tipo de masas, incluidas las naturales y las grandes. Gracias a una tecnología que mantiene constante una humedad superior a la de la masa, Nordiko conserva la fragancia y la elasticidad sin necesidad de aditivos. Es ideal para tiempos de fermentación largos, incluso a bajas temperaturas, en cualquier tamaño. Se recomienda para masas naturales y producciones artesanales sin compromisos.
ESTÁNDAR: Excelente para masas enriquecidas
Perfecta para productos pequeños y medianos con masas enriquecidas con grasas, azúcares o mejorantes, la tecnología Estándar garantiza resultados óptimos gracias a un entorno controlado y constante.
NORDIKO: máxima versatilidad de mezcla
Apta para todo tipo de masas -incluso sin condimentos ni aditivos-, la tecnología Nordiko es perfecta para la producción artesanal natural, incluidos los productos de gran tamaño.
NORDIKO: control óptimo de la humedad
El sistema mantiene un ambiente interno más húmedo para la masa, evitando la deshidratación. Gracias a la recirculación controlada del aire, no es necesario añadir mejorantes.
NORDIKO: Fragancia y caducidad
Al favorecer una fermentación más prolongada y suave, Nordiko permite una mejor fragmentación del gluten, mejorando la fragancia y la digestibilidad, y haciendo que el producto dure más tiempo.
Sistema de Laminado Dinámico (DLS): la inteligencia aplicada al frío
Si está buscando innovaciones que simplifiquen el trabajo y maximicen el rendimiento, nuestro sistema DLS es ideal. Se trata de una tecnología propietaria que revoluciona la gestión de los circuitos de refrigeración en máquinas de tamaño mediano y grande, como cámaras de fermentación controlada y abatidores de temperatura.
Superando los límites de la válvula termostática tradicional, el DLS confía el control del frío a hardware y software inteligente desarrollados enteramente por nosotros. El algoritmo lee en tiempo real los parámetros vitales del sistema y regula el estrangulamiento de forma dinámica. De esta manera, la batería de intercambio térmico siempre se aprovecha al 100% de sus potencialidades, para una gestión del frío más inteligente, ecológica y extremadamente eficiente.
Máximo rendimiento, consumo mínimo
El algoritmo DLS calcula el refrigerante exacto, alimentando la batería al máximo y eliminando el efecto “cuello de botella”. Resultado: consumos reducidos en más de un 15%.
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El sistema garantiza la máxima eficiencia empleando apenas el 20% del gas requerido por un circuito tradicional. La elección ideal para instalaciones ecológicas de bajísimo impacto.
Burocracia cero (PED 1)
Al reducir drásticamente el gas, incluso las instalaciones más grandes permanecen en la categoría de equipos a presión (PED) 1 (bajo riesgo). Esto elimina la compleja burocracia y las costosas auditorías anuales.
Fiabilidad y versatilidad total
Sin válvula termostática se anulan los sobrecalentamientos y los retornos de líquido. Máxima fiabilidad y compatibilidad universal con cualquier gas, actualizando simplemente el software
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